节能环保—玻璃工业今后发展的主题

在人类的可利用能源一天天减少，在工业快速发展，同时又带来污染负面影响，威胁着我们的生活环境的今天，节能环保已成迫在眉睫，众所关注的焦点，也是社会发展，提高人类生活质量的重主要议题。在5月16日到19日，上海第18届国际玻璃工业技术展览会的技术讲座会上，节能环保成为各家公司竞相发言、展示水平、开拓市场的主要内容。

从5月16日到5月18日，共有18家中国与外国企业在“上海第18届国际玻璃工业技术展览会”上作了技术交流报告，是该展会历年来最多的一次。有四家中国公司在展览期间做了技术交流讲座，另外有德国、美国、法国、韩国、荷兰和捷克公司作了技术交流讲座。在18个技术交流报告中有12个报告涉及玻璃工业的节能与环保内容。另外，还有的报告间接地提到节能环保的内容。比如：上海斯坦因—霍特迈克工业炉有限公司所作的“关注浮法玻璃生产厂的环境保护”的报告，液化空气（中国）投资有限公司作的“富氧燃烧技术在玻璃行业节能降耗增产中的应用”、温州瑞气空分设备有限公司作的“PSA制氧技术在玻璃工业及玻璃制品中的应用”、以及中国建材国际工程有限公司的“浮法 玻璃生产线热端设备新进展、蓄热式玻璃窑炉用低氮氧化物燃气燃烧器”等方面的技术报告，从各个角度提出了玻璃生产过程中的新工艺、新方法，以达到降低能耗，提高质量的目的。这些公司在报告中多以各种图表数据和具体实例，深动地说明了节能对降低玻璃制造成本，有效利用能源，实现可持续发展的重要意义。
另外，通过新技术和新型软件或监控系统来实现玻璃生产的最优化，也是一些讲座的亮点。如：TNO 玻璃集团所作的“通过先进监控技术降低能耗”、韩国PARAENT 技术公司所作的“数字电力调整器给玻璃制造工序带来的精密度和稳定性”、上海加力气体有限公司的“如何降低玻璃行业的气体成本—全自动化供气中心”、捷克Glass Service Inc.公司所作的“通过热工数学模拟和先进的窑炉控制技术实现节能和玻璃质量改进”等方面的报告，则从整个玻璃材料生产过程中，新型系统软件的使用，力求达到实时监控、充分熔融、减少能耗，量高质优的目的。

值得一提的是荷兰Kiwa N.V公司所作的：“.建筑玻璃如何获得欧盟CE认证”技术报告，着重介绍了欧盟市场对建筑玻璃材料的一些具体的要求细则和技术规定，这对我国一些玻璃生产企业进入欧盟市场，提高国际化程度和竞争力提供了有益的信息。中—韩中原惠泉环保公司所作的“玻璃窑炉废气处理技术和废气处理系统”的技术报告，则从玻璃生产中脱硫化物、脱氧化氮物、以及电子除尘等系统装置开始，循序渐进、深入浅出地告诉了大家：玻璃工业生产中的环保对社会发展、对生活环境影响的重要性。据主讲人介绍，韩国公司非常重视环保，甚至有的公司为了20多万元韩币的环保罚单，不惜投入11亿韩元的资金进行环保工程的改建，而目前韩国无论大大小小的玻璃生产企业基本上都安装环保装置系统。

的确，通过本届展会的技术交流讲座，使我们清醒地意识到，节能环保在玻璃工业生产中已不再是停留在纸上谈兵，提出设想的阶段了，为了人类赖以生存的环境，为了社会的发展进步，我们必须时时刻刻注重玻璃生产中的节能环保问题，提出总体方案，引进先进工艺或新技术。决不能为了追求产量利润，强占市场或为了一时的利益而放弃和忽视节能环保。

节能环保是玻璃工业生产现在乃至永久的主题。

氧化锆基氧传感器的开发研究工作

采用氧化锆基陶瓷材料制造的氧传感器可以节约燃料和控制汽车尾气污染。氧化锆基氧传感器在欧美已达到了几亿只的产量，而国内尚处于起步阶段。泛联公司对氧化锆基氧传感器的开发研究工作正在进行当中，目前已攻克了管式氧传感器制备过程中坯体成型难这一关键工艺，开发了多种成型手段，为氧化锆基氧传感器的研制打下了坚实的基础。

上海维特兴沪玻璃有限公司举行投产

2004年 11月18日，由上海轻工玻璃有限公司与意大利塞维斯玻璃有限公司合资的上海维特兴沪玻璃有限公司举行投产典礼，奉贤区委书记张立平和意大利塞迪维亚公司代表巴索先生在龙欢狮跃、鼓声齐鸣中为公司揭牌。区委常委、组织部长钱城乡，副区长倪耀明及上海轻工集团副总裁张承柯、沈国臣等参加了投产典礼。上海轻工玻璃有限公司和世界上最大的玻璃绝缘子、玻璃砖生产商意大利塞维斯公司合作生产玻璃绝缘子产品为填补中国输、配电系统产品更新换代，具有重要的推进作用。

神奇卓越的"高强度牙科渗透陶瓷（A型）"

上海医疗器械股份有限公司齿科材料厂与四川大学华西口腔医学院合作，已成功开发了 高强度牙科渗透陶瓷（A型），该产品用于制作前牙冠桥、后牙冠的基底冠或桥架。这种新产品，采用α-Al2O3为基体，以镧系稀土玻璃为添加相，通过先进的渗透复合工艺制作技术，使基体相与玻璃相之间形成相互锁结的均匀结构。超高密度的氧化铝骨架大大提高了材料的抗弯强度，稀土玻璃采用离子着色的方法，特别是利用稀土着色剂的颜色稳定性，制作出了适合国人颜色空间的神奇玻璃，赋予底层冠以美丽的色泽及半透明性，在此基础上制作的全瓷冠桥修复体与真牙相比几可乱真。在产品中，将纳米陶瓷这一技术引至口腔修复材料领域，全瓷冠桥修复体系采用纳米技术及复合技术相结合而成。修复体的制作涉及复杂的材料及工艺体系。在材料结构设计上进行变革与创新。由于本产品基体中的纳米颗粒与玻璃薄膜的共同作用，可确保获得均匀一致的纳米复合结构，从而对多孔基体起到强化及韧化的作用。本产品中还将玻璃相以纳米薄膜的结构方式引入，由于纳米效应对基体产生强化及韧化作用，从而改变玻璃相在陶瓷中有害的传统看法与认识。该材料的制作，采用了适合牙体陶瓷注浆成型、粉浆涂塑方法，这样既可满足牙体的特异性，又能十分方便地进行加工制作。另外，产品通过系统的实验表明：其在分散机理及方法上都取得了新的技术突破，产品制作的坯体堆积密度可达75%左右，玻璃渗透后抗压强度达到400Mpa左右，各项指标均达到国际先进水平。

从2003年5月起，华西口腔医学院、第四军医大学口腔医学院、武汉大学口腔医学院等单位已使用本产品作为内层冠材料，以Vita-a瓷为饰面瓷。根据统计，迄今为止已完成2000余个牙单位的单冠和前牙固定桥的修复。同时还进行跟踪，其反应效果极佳，完全能满足临床的修复要求。

石英的相转变在磷酸盐包埋材料中的运用

磷酸盐包埋材料用于牙科精密铸造金属基托、支架、冠桥等铸件。为保证铸件的精度，磷酸盐包埋材料必须能补偿金属在铸造过程中的收缩。磷酸盐包埋材料的膨胀主要包括凝固膨胀和热膨胀，热膨胀主要通过石英原料的晶型转变来实现。石英在1470℃转变成α-方石英，选择SiO2含量＞99.9%的天然石英原料在1500℃的燃气窑炉保温2小时，冷却后获得α-方石英。经过大量实验，调整配料中α-石英与α-方石英的比例，利用α-石英在273℃转变为β-石英，α-方石英在573℃转变为β-方石英，这两个相转变的体积变化，实现了包埋材料1.45%的热膨胀率，再加上0.60%的凝固膨胀率，最终包埋材料获得了约2.00%的总膨胀率，能较好地补偿金属铸造时的收缩，从而保证了金属铸件的精度。

陶瓷加工技术进展

上海摩根美超技术陶瓷有限公司为了适应电子和半导体行业的发展需求，在原有生产线的基础上，2003年又新建了精密陶瓷生产车间，该车间将本公司生产的95%、99%氧化铝制品和自摩根美国公司进口的99.5%氧化铝基材，通过精密机床进行深加工，制成高精度陶瓷板、环、螺纹等各种形状的陶瓷制品，满足了特殊客户的需求。例如：摩根公司为国内某研究所特制的氧化铝陶瓷基板，其板厚1mm直径185mm，板上有各种圆孔142个，其中127个异形孔带1.2mm宽的尾槽，孔中心位置尺寸公差均在0.02mm以内，产品已取得了客户的好评。