近来，日本碍于公司推出了一种高效省时的陶瓷生产工艺。据称，采用这种工艺生产时间由6天缩短为3天。电瓷等釉面产品的生产通常经过成形→停滞→干燥→停滞→施釉→停滞→烧成的流程。由于停滞时间过多，耗费时间，生产效率低下。该公司为改变这一现状，充分利用入窑前不可避免的停滞时间进行干燥，将原流程改为成形干燥→施釉→停滞干燥→烧成，也就是将成形坯直接送入干燥炉干燥至2～10％水份，施釉，然后利用入窑前的停滞时间干燥至10％以下水份，再入窑烧成。这种新式生产工艺适用于电瓷等釉石产品的生产，其优点是干燥效率高，生产时间大幅缩短，不需再喷雾水，也可获得亲合性好的施釉效果。